En glattemaskine er en industriel enhed, der bruges til at korrigere bøjninger og deformationer i metalplader, stænger, rør eller plastprodukter. Dens kerneprincip er at bruge vekslende tryk og spænding fra flere sæt ruller til at forårsage plastisk deformation, når materialet passerer igennem, hvilket i sidste ende opnår en lige tilstand. Den specifikke arbejdsgang er som følger:
1. Fremføringstrin: Materialet føres ind i glattemaskinen via en transportør og placeres i første omgang ved hjælp af styreruller.
2. Udretningstrin: Materialet passerer gennem et forskudt sæt ruller, typisk fordelt på 3-5 gange materialetykkelsen (se Metalworking Machinery Handbook). Bøjninger elimineres gradvist ved at justere rulletrykket og vinklen.
3. Udtømningsstadiet: Det rettede materiale udtømmes af den sidste valse, hvilket fuldender hele processen.
Nøgleparametre omfatter antallet af ruller (typisk 7-15 sæt), trykområde (0,5-20 MPa) og linjehastighed (0,1-5 m/s), som skal justeres dynamisk baseret på materialetype (f.eks. stål, aluminium) og tykkelse (0,1-50 mm). For eksempel, når du udretter en 2 mm tyk rustfri stålplade, skal trykket indstilles til 8-10MPa og rulleafstanden til 6-10 mm (datakilde: ISO 10113-standard).
